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簡要描述：【無錫冠亞】冷熱一體機-PLC多段高低溫控溫循環(huán)機，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產品型號：SUNDI-235W廠商性質：生產廠家更新時間：2025-05-08訪 問 量：259| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
冷熱一體機-PLC多段高低溫控溫循環(huán)機
冷熱一體機-PLC多段高低溫控溫循環(huán)機
制冷制熱控溫裝置在生物醫(yī)藥生產中其通過寬溫域覆蓋、高精度控溫、快速升降溫及安全穩(wěn)定等特性，顯著提升了生產效率、產品質量和工藝可靠性，尤其在細胞培養(yǎng)、發(fā)酵、藥物結晶、凍干等工藝中表現(xiàn)突出。
一、制冷制熱控溫裝置的核心功能優(yōu)勢
寬溫域覆蓋與高精度控溫：制冷制熱控溫裝置可實現(xiàn)從-150℃至350℃的寬溫域控制，在細胞培養(yǎng)中，通過準確控制溫度，可確保細胞適合生長環(huán)境。
快速升降溫與熱交換：在生物反應器中，通過優(yōu)化制冷與加熱系統(tǒng)，實現(xiàn)快速溫度切換，顯著縮短生產周期。同時，板式換熱器或螺旋盤管設計提升了熱交換效率，確保溫度均勻性。
智能控制與安全保障：配備PID算法與遠程監(jiān)控系統(tǒng)，可實時調節(jié)溫度、壓力等參數(shù)，并具備超溫保護、漏電保護等功能。
二、生物醫(yī)藥生產中制冷制熱控溫裝置應用場景
細胞培養(yǎng)與發(fā)酵工藝：制冷制熱控溫裝置通過高精度控溫與快速響應，確保細胞/微生物處于適合代謝狀態(tài)。
藥物結晶與純化：結晶過程中需快速冷卻以控制晶體粒徑分布，配置制冷制熱控溫裝置，結合PID算法優(yōu)化溫度曲線。
凍干工藝：凍干過程中需分階段控溫，且溫度波動需控制在±1℃以內。制冷制熱控溫裝置通過多段程序控溫，實現(xiàn)凍干曲線準確復現(xiàn)。
生物制品滅活與保存：制冷制熱控溫裝置通過寬溫域覆蓋與高精度控溫，滿足滅活與保存需求。
三、制冷制熱控溫裝置在生物醫(yī)藥生產中的性能優(yōu)勢
提升生產效率：快速升降溫功能縮短了工藝周期。
保障產品質量：高精度控溫與均勻的溫度分布避免了局部過熱或過冷導致的產物分解。
降低工藝風險：智能控制系統(tǒng)可實時監(jiān)測并調節(jié)參數(shù)，避免溫度過沖或波動。
支持工藝放大與規(guī)模化生產：模塊化設計使設備可適配不同規(guī)模生物反應器，滿足從小試到量產的需求。
制冷制熱控溫裝置憑借其準確控溫已成為現(xiàn)代工業(yè)生產中的控溫設備，從化工合成到生物醫(yī)藥，從新材料研發(fā)到食品加工，其廣泛應用不僅提升了生產效率與產品質量，更推動了行業(yè)技術水平的整體躍升。
