冠亞—制藥控溫設備新研發tcu設備

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造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高;外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，高低溫一體機這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。

化工行業 主要用于化工反應釜（化工換熱器）的降溫冷卻，及時帶走因化學反應而產生的巨大熱量從而達到降溫（冷卻）的目的，用以進步產品質量。　高低溫一體機制冷系統的工作流程是制冷劑在蒸發器中汽化，所產生的蒸汽經過吸氣過濾器進入壓縮機。制冷劑在壓縮機中被壓縮為高壓氣體，同時潤滑油噴入壓縮機中與制冷劑一起被壓縮，

無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司的溫度控制單元tcu采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”）基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。

無錫冠亞的溫度控制單元tcu系統設計上有著自己*的優勢，通過運算控制整個反應過程溫度。

　　溫度控制單元tcu系統設計特點

　　A、用戶在操作溫度控制單元tcu的時候，在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-120度～300度控溫。

　　B、溫度控制單元tcu避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求，較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小，溫度控制單元tcu控溫是獨立個體，有獨立膨脹罐，一旦發生故障只會污染個體，不會污染其他其他的反應釜。

　　C、溫度控制單元tcu內置電加熱導熱油輔助系統，可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力，在物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。

　　D、溫度控制單元tcu可以通過快速運行配比各熱量需求，能耗低，可以達到節約能源目的。

　　E、溫度控制單元tcu通過快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制。

　　F、溫度控制單元tcu設置預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊。

　　G、在運行溫度控制單元tcu的時候，可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的。

　　H、可進行配方管理與生產過程記錄，可記錄操作人員來記錄，后期一旦檢查的時候，就可以查看整個生產過程。

無錫冠亞一直堅持客戶*、質量*，帶給大家的全密閉管道式溫度控制單元tcu，確保系統的安全操作，電動發均可以手動*打開。