冷卻加熱一體設備工藝應用介紹

　　冷卻加熱一體設備是冠亞制冷采用單機自復疊制冷技術的一種制冷加熱動態控溫技術的設備，常配套反應釜、反應器、反應罐進行高低溫控溫使用。

　　冷卻加熱一體設備是一種能夠提供高溫和低溫的流體液體控溫的儀器設備，實現-120℃~200℃的連續控溫，直接高溫冷卻，達到實驗的溫度需求。冷卻加熱一體設備可以應用在攪拌罐、反應罐進行制冷加熱溫度控制以及蒸餾萃取實驗中進行高低溫溫度控制。

　　冷卻加熱一體設備廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品，完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝。主要通過油循環蒸汽，焊接夾套直接加熱。

　　冷卻加熱一體設備采用全封閉管道設計和高溫冷卻技術，可直接從高溫300度冷卻用板式換熱器，降低導熱液需求，提高系統熱利用率，達到快速升降溫度。導熱介質在一個封閉的系統中，有一個膨脹容器。膨脹容器中的導熱介質不參與循環。

　　冷卻加熱一體設備無論是高溫還是低溫，膨脹的溫度都在室溫下達到60℃，這可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。用于玻璃反應器、金屬反應器和生物反應器的升降和恒溫控制，特別適用于反應過程中的熱放熱控制。

　　冷卻加熱一體設備的原理和功能對用戶有很多優點，因為只有膨脹腔中的導熱介質才能接觸空氣中的氧氣(膨脹箱溫度在室溫至60℃之間)，從而降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水分的風險。高溫時無導熱介質蒸發，無需加壓即可實現-30℃~200℃、-40℃~200℃、-80℃~200℃的連續溫度控制。