反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的故障原因以及對策

　　反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)憑借其制冷加熱控溫系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，正越來越受到市場的青睞，反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用全密閉管道式設(shè)計(jì)，高溫時(shí)不會(huì)產(chǎn)生油霧，低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水份，大大減少了溫度的散失并使導(dǎo)熱油的使用壽命得以延長。尤其適合在反應(yīng)過程中有蓄熱、放熱過程控制。

　　但是反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)使用時(shí)間長了之后，總是會(huì)不可避免的出現(xiàn)一些小問題，雖然短時(shí)間內(nèi)可能不會(huì)對設(shè)備的運(yùn)行造成影響，但是如果長期任期發(fā)展可能會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿孰[患，所以我們一定要慎重對待。

　　反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡點(diǎn)引起振動(dòng)的原因及對策

　　1.反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)葉片腐蝕或磨損嚴(yán)重；處理方法：補(bǔ)葺或改建。

　　2.風(fēng)機(jī)葉片總裝后不運(yùn)轉(zhuǎn)，因葉輪及主軸本身重量，使軸彎曲；處理方法：重新檢修，總裝后如暫時(shí)不能使用的，應(yīng)立即盤車，以防止軸彎曲。

　　3.葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或?yàn)r青等；處理方法：清除附著物。

　　4.運(yùn)輸、安裝或其它原因，造成葉輪變形，引發(fā)葉輪失去平衡；處理方法：修復(fù)葉輪，再進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)平衡試驗(yàn)。

5.葉輪上的平衡塊落下或大修后未找到平衡。處理方法：重新尋找平衡。