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簡(jiǎn)要描述：【無錫冠亞】對(duì)零下40度水冷式冷凍機(jī)組常見的故障診斷，制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域，制冷速度快，安全可靠。
產(chǎn)品型號(hào)：LN-15W廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-14訪 問 量：1346| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 額定制冷量 | 6kWKW |
|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | 100*150*185m | 重量 | 950kgkg |
| 冷凍方式 | 水冷式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子/電池 |
無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機(jī)，
制冷溫度范圍從-150度到-5度，
可滿足不同制冷溫度需求。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域，
制冷速度快，安全可靠。
| 型號(hào) | LJ-6W | LJ-10W | LJ-15W | LJ-20W | LJ-30W | LJ-40W | LJ-60W | LJ-90W | LJ-120W | LJ-180W |
| 溫度范圍 | -45°C~ -10°C | |||||||||
| 制冷量 At -20°C | 12kW | 20kW | 30kW | 40kW | 60kW | 80kW | 120kW | 180kW | 240kW | 360kW |
| 10320Kcal/h | 17200Kcal/h | 25800Kcal/h | 34400Kcal/h | 51600Kcal/h | 68800Kcal/h | 103200Kcal/h | 154800Kcal/h | 206400Kcal/h | 309600Kcal/h | |
| 制冷量 At -40°C | 6kW | 10kW | 15kW | 20kW | 30kW | 40kW | 60kW | 90kW | 120kW | 180kW |
| 5160Kcal/h | 8600Kcal/h | 12900Kcal/h | 17200Kcal/h | 25800Kcal/h | 344000Kcal/h | 51600Kcal/h | 77400Kcal/h | 103200Kcal/h | 154800Kcal/h | |
| 循環(huán)泵 | 6.6m3/h | 9m3/h | 15m3/h | 15m3/h | 25m3/h | 25m3/h | 25m3/h | 35m3/h | 35m3/h | 50m3/h |
| 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | |
| 進(jìn)出液尺寸 | DN-25 PN-10 | DN-32 PN-10 | DN-40 PN-10 | DN-40 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-65 PN-10 | DN-65 PN-10 | DN-80 PN-10 |
| 冷卻水 30度 | 8m3/h DN40 | 10m3/h DN40 | 16m3/h DN50 | 20m3/h DN65 | 25m3/h DN65 | 30m3/h DN80 | 38m3/h DN80 | 55m3/h DN100 | 70m3/h DN125 | 100m3/h DN150 |
| 蓄冷罐（選配） | 200L | 350L | 500L | 750L | 1000L | 1200L | 1500L | 2200L | 3000L | 4000L |
| 膨脹罐（標(biāo)配） | 100L | 175L | 250L | 350L | 500L | 600L | 750L | 1000L | 1350L | 1800L |
| 壓縮機(jī) | 艾默生、意大利都凌、卡萊爾 | 卡萊爾、漢鐘、復(fù)盛、比澤爾螺桿壓縮機(jī) | ||||||||
| 操作面板 | 7寸彩色觸摸屏顯示輸入、 溫度曲線記錄 | |||||||||
| 控制系統(tǒng) | 標(biāo)配：?jiǎn)纹瑱C(jī)控制器，位式 設(shè)定開啟制冷和關(guān)閉制冷溫差 選配：西門子S7系列PLC及模塊 | |||||||||
| 全密閉系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||||||
| 循環(huán)泵 | 無錫冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵/選配德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器/沈氏套管換熱器 | |||||||||
| 冷凝器 | 套管式水冷冷凝器/列管式水冷冷凝器 | |||||||||
| 中間換熱器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
| 制冷附件 | 油分離器、干燥過濾器、膨脹閥、制冷電磁閥、壓控、視鏡等均采用艾默生/丹佛斯等品牌 | |||||||||
| 電氣 | 交流接觸器、中間繼電器、斷路器、熱繼電器等選擇施耐德/ABB品牌 | |||||||||
| 制冷劑 | R404A /R507C | |||||||||
| 載冷劑 | 無腐蝕性液體, 乙醇水溶液、導(dǎo)熱油等 | |||||||||
| 安全保護(hù) | 高壓保護(hù)、斷水保護(hù)、有過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、相續(xù)與斷相保護(hù)、高溫保護(hù)、傳感器故障、低液位報(bào)警等多重安全保護(hù) | |||||||||
| 液位指示 | 采用玻璃液位指示 | |||||||||
| 管路材質(zhì) | 膨脹罐、蓄冷罐、循環(huán)管路均采用 SUS304 | |||||||||
| 外殼材質(zhì) | 槽鋼+方管+冷軋板封板 噴塑7035 | |||||||||
| 外形尺寸cm | 100*150*185 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | 205*145*175 | 245*145*205 | 300*160*225 | 350*160*205 | 400*160*225 | 500*200*225 |
| 電源 380V 50HZ | 10kW | 14kW | 22kW | 31kW | 45kW | 61kW | 86kW | 127kW | 167kW | 247kW |
| 噪音 | 75分貝以內(nèi) | 80分貝以內(nèi) | 90分貝以內(nèi) | |||||||
| 重量kg | 800 | 950 | 1100 | 1350 | 1500 | 1800 | 2400 | 3100 | 3600 | 5000 |
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10m | |||||||||
| 選配 | 選配防爆型觸摸屏控制系統(tǒng)（ExdellBT4),通信線距離15m | |||||||||
對(duì)零下40度水冷式冷凍機(jī)組常見的故障診斷
對(duì)零下40度水冷式冷凍機(jī)組常見的故障診斷
在檢修過程中，零下40度水冷式冷凍機(jī)組的水泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家更好的進(jìn)行水泵故障的診斷。
一、無液體提供，供給液體不足或壓力不足
1）泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣
消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2）速度太低
消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
3）系統(tǒng)水頭太高
消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。
4）吸程太高
消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。
5）葉輪或管線受堵
消除措施：檢查有無障礙物。
6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施：檢查入口管線有無氣或空氣泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。
9）葉輪間隙太大
消除措施：檢查間隙是否正確。
10）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
11）壓力表位置不正確
消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
二、軸承溫度太高
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中
消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。
3）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。
4）泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
5）潤(rùn)滑劑太多
消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵，則將油排放至正確的油位。
