精餾提純超低溫冷凍機組常見故障分析

無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域，制冷速度快，安全可靠。

產(chǎn)品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，

低溫運行過程無吸水，保證冷導(dǎo)熱介質(zhì)的純度，防止冰晶，提高導(dǎo)熱液壽命。

精餾提純超低溫冷凍機組常見故障分析

精餾提純超低溫冷凍機組常見故障分析

　　在精餾提純超低溫冷凍機組實際運行過程中，蒸發(fā)溫度的變化是很復(fù)雜的，它除了直接受膨脹閥(節(jié)流閥)控制外，與被冷卻對象的熱負(fù)荷、蒸發(fā)器的傳熱面積和壓縮機的容量有關(guān)。這三個條件某一個發(fā)生變動時，制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力和溫度必然發(fā)生相應(yīng)的變化，因此操作人員要保證蒸發(fā)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，就需要及時地了解蒸發(fā)溫度的變化，根據(jù)蒸發(fā)溫度的變化規(guī)律，適時地、正確地進(jìn)行蒸發(fā)溫度的調(diào)節(jié)。

　　所謂熱負(fù)荷，即指被冷卻物的放熱量。熱負(fù)荷的變化就是被冷卻物放熱量大小的變化。精餾提純超低溫冷凍機組在運行過程中，熱負(fù)荷的變化是經(jīng)常發(fā)生的。當(dāng)熱負(fù)荷大時，其它條件不變的情況下，蒸發(fā)溫度就會升高，低壓壓力也會升高，吸氣的過熱度也會加大。這種情況下只能開大膨脹閥，大制冷劑的循環(huán)量，而不能因為低壓壓力升高關(guān)小膨脹閥，降低低壓壓力。這樣做將會使吸氣過熱度更大，排氣溫度升高，運行條件惡化。調(diào)節(jié)膨脹閥時，每次調(diào)節(jié)量不應(yīng)過大，調(diào)節(jié)后經(jīng)過一定時間的運行，才能反映出熱負(fù)荷與制冷量是否平衡。

　　傳熱面積主要是指蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積，傳熱面積的變化主要是指蒸發(fā)面積大小發(fā)生的變化。在完整的精餾提純超低溫冷凍機組中，蒸發(fā)面積通常是固定不變的，但是在實際運行操作中，由于供液不足或者蒸發(fā)器內(nèi)積油，蒸發(fā)面積是不斷發(fā)生變化的。蒸發(fā)面積的增、減對蒸發(fā)溫度的影響與熱負(fù)荷的增、減對蒸發(fā)溫度的影響是基本相似的。當(dāng)蒸發(fā)面積增加時，蒸發(fā)溫度就會升高；當(dāng)蒸發(fā)面積減少時，蒸發(fā)溫度就會降低。為了保持需要的溫度，就應(yīng)調(diào)量和膨脹閥，對蒸發(fā)器進(jìn)行放油清理，以保持傳熱面積與制冷量的相對平衡。

精餾提純超低溫冷凍機組壓縮機排出的制冷劑高壓蒸汽進(jìn)入冷凝器后，要被冷卻介質(zhì)降溫（否則無法液化），如果冷卻效果不好的話，冷凝器內(nèi)制冷劑的熱量不能順利帶走，那么冷凝溫度自然要升高，相應(yīng)的冷凝壓力也會升高。